拋丸設備處理后鑄件變黑，脫皮的原因是什么？今日在這兒金晟機械特別解答鑄件經拋丸以后表面發黑的原因分析，希望對大家有協助。

首(shou)先，我們談一下(xia)什么情況下(xia)被稱之為拋丸(wan)(wan)處理后發(fa)黑(hei)?鑄件拋丸(wan)(wan)后，整體(ti)(ti)表面發(fa)黑(hei)或局部有明顯(xian)黑(hei)斑。有的(de)(de)可以(yi)扔掉(diao)，有的(de)(de)已經滲入鑄件基(ji)體(ti)(ti)，面積和位置不固定。

鑄件拋丸后變黑(hei)的原(yuan)因分析：

1.壓鑄(zhu)工藝帶來的(de)拋丸(wan)前存在的(de)缺(que)陷:

(1)壓鑄黑(hei)油過多；

(2)出模時沖(chong)頭油飛(fei)濺;

(3)壓鑄時涂(tu)料飛(fei)濺(jian)。

2、商品放(fang)置時(shi)間(jian)太長(chang)或溫度潮濕,表面浸(jin)蝕、發(fa)霉(mei)或塵土嚴(yan)重。

3.寧波全自動拋丸機除塵裝置失效，鋼球中含有較多。

4.操作人員(yuan)未按(an)規定要(yao)求戴(dai)手(shou)套，直(zhi)接接觸拋(pao)丸(wan)前鑄件(jian)表(biao)面(mian)，造成指紋痕跡。

5.拋丸(wan)后放(fang)置時間長(chang)，表(biao)面有(you)灰塵或濺出進(jin)水.油，潮(chao)濕的環境氧化。

拋丸處理以后鑄件發黑的對應措施(shi)：

1、缺陷(xian)不是鋪滿(man)整(zheng)個鑄件表(biao)面(mian)。由壓鑄工序(xu)加強控(kong)制和管(guan)理。

(1)黑油，黑色；

(2)是沖頭油，顏色暗紅色；

(3)是不同鑄(zhu)件表面顏(yan)色(se)的淺(qian)色(se)涂料。

2、拋丸處理后。表面印(yin)痕淺。不(bu)能除去。由于已(yi)經滲入鑄件基(ji)體內。加(jia)強商品放置(zhi)的管理。不(bu)宜太長(chang)。如(ru)需長(chang)期放置(zhi)。要(yao)開展覆蓋保(bao)護，且放置(zhi)合適環境(jing)下。

3、整個鑄件表(biao)面顏色發(fa)黑發(fa)暗。恢復(fu)除(chu)灰或(huo)更(geng)換(huan)新的鋼球。

4、要(yao)求操作(zuo)者按操作(zuo)指導書操作(zuo)。要(yao)戴手套。

5.盡可能及時地進行拋丸處理.裝車和入庫，如需儲存一段時間，專業拋丸機廠家應進行嚴格保護。