激光除銹和拋丸機除銹優點和缺點較為
激光除銹法
利用激光(guang)(guang)器較高(gao)能(neng)，高(gao)頻，大功(gong)率的(de)特點，把高(gao)效率能(neng)量(liang)一瞬間堆(dui)積(ji)在較小的(de)一片地區內(nei)，利用高(gao)溫灼化(hua)空氣氧化(hua)層，又稱之為激光(guang)(guang)除(chu)銹。
優(you)勢(shi)：髙效，便捷，低成本;對(dui)基材的耗熱量和機械(xie)設備(bei)載荷小(xiao)，不傷害基材;不需自來水(shui)或有機溶劑，且廢棄物便于搜集(ji)，對(dui)自然環境零污(wu)染;可以信賴，不影(ying)響使用(yong)員工身心(xin)健康(kang);融入覆蓋(gai)面廣，適用(yong)規模性防銹處理。
缺陷：技術性算不上完善，短板取決于對板材表面的表面粗糙度上;高壓清洗機廠家 必須有激光發生器及相對應的配套設施機器設備，成本費太高。
拋丸除銹法(fa)
拋丸清理機防銹處理基本原理：在清洗全過程中由家用電器操縱可變速的運輸輥筒將鋼零部件或鋼材送進清洗設備室身體內拋射區，其全身各面遭到來源于不一樣座標位置的強力聚集彈丸嚴厲打擊與摩擦，使之其上的氧化皮，銹層以及廢棄物快速掉下來，鋼材表面就得到一定表面粗糙度的光滑表面，在清潔戶外兩側進出口貿易輥筒裝卸搬運工件。掉入鋼材上邊的彈丸與銹塵經吹掃設備吹掃，寧波清洗機定制散落出來的丸塵混合物質由回收利用螺旋式傳至室體布氏漏斗，橫縱向螺旋運輸機匯聚于斗提機下邊，再提高到設備上方的分離設備里，分離出來后的純粹彈丸掉入分離設備料倉中內，供拋丸除銹循環系統應用。拋丸除銹清除中造成浮塵，由排風管送向除塵設備，凈化處理處置后的清氣排出到空氣中，顆粒浮塵被捕獲搜集。
