應用拋丸機的(de)全過程中，假如有(you)一些難題大家能根據工作經驗來解決，那可能降(jiang)低(di)機器(qi)設備的(de)運作成本費，加速(su)生產制造(zao)速(su)率。

    假如發生鑄件噴丸后表面會發生一層薄皮翹起來，乃至掉下來，拿手能夠輕輕松松摳下來，懸掛鏈拋丸機尺寸、總面積和部(bu)位不固(gu)定不動的狀(zhuang)況，那樣的狀(zhuang)況在鋁壓鑄里(li)邊稱之(zhi)為(wei)拋丸后起皮。

    怎么會發生拋(pao)丸后鑄件發生起皮的難題(ti)？很多年的拋(pao)丸清(qing)除工作經驗，業佳機械(xie)設(she)備匯總了(le)下列六種(zhong)狀況：

    1、鑄(zhu)件沒有夯(hang)實，表面有冷隔、分層次、汽泡及鋁合金流(liu)結合差等焊(han)接缺陷。

    2、鋼丸噴出來速率過高。

    3、噴丸時間太長。

  ;  4、小掛件方法(fa)不(bu)科學，不(bu)牢(lao)固、相互之間(jian)磕磕碰碰。

    5、鋼丸丸粒樣子品質差，不圓潤。

    6、鋼丸(wan)里帶有銳利殘渣。

    應對這(zhe)種情況(kuang)，大家應當那(nei)樣來解決：

    1、鑄件表(biao)面暗。通告(gao)鋁壓(ya)鑄工藝流程或負(fu)責(ze)人技術工程師，調節(jie)壓(ya)鑄工藝主要參(can)數或機(ji)器設備主要參(can)數；

    2、適(shi)度減少噴丸機鋼丸噴出來速率(lv)；

    3、適度降低噴丸(wan)時間；

    4、選用(yong)有(you)效掛具(ju)，確(que)保鑄件在噴丸(wan)全過(guo)程固定不動(dong)，必需時能夠選用(yong)專用(yong)型的工(gong)裝夾具(ju)；

    5、選購樣子整(zheng)齊(qi)的鋼丸；

    6、挑選鋼(gang)丸(wan)或(huo)拆換鋼(gang)丸(wan)。

    7、假(jia)如標(biao)準容許能夠(gou)拆換為鉛丸。