汽車輪轂/板簧/環形彈簧/曲軸/連桿拋丸強化器-推薦以下產品系列
汽車輪轂/板簧/環形彈簧/曲軸/連桿拋丸強化器-推薦以下產品系列
汽車輪轂/板簧/環形(xing)彈簧/曲軸/連(lian)(lian)桿拋丸強化器主要是(shi)板簧、環形(xing)彈簧、曲軸、連(lian)(lian)桿、輪轂。有兩個(ge)大(da)拋丸，整個(ge)設備的彈丸循環系(xi)統(tong)使用自動(dong)檢測裝置。工件增(zeng)強功能通過輥道將(jiang)工件移動(dong)到潔(jie)凈室，旋轉時向前移動(dong)。
輪(lun)(lun)轂將從輥(gun)道運輸機(ji)系統發送到(dao)封閉(bi)的拋(pao)丸(wan)清(qing)理室，利用拋(pao)丸(wan)高速旋轉的葉輪(lun)(lun)將彈丸(wan)快速拋(pao)向輪(lun)(lun)轂表(biao)面，沖擊(ji)工件表(biao)面，清(qing)除工件表(biao)面的鐵銹和污物，使輪(lun)(lun)轂到(dao)達，可以(yi)人工或機(ji)械地供(gong)應。
清(qing)潔過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，電(dian)氣控制的電(dian)磁調速(su)輸(shu)(shu)送(song)(song)機輥道將輪(lun)轂發送(song)(song)到(dao)清(qing)潔室的體內拋射(she)區時，周圍各面受到(dao)來自兩(liang)個不(bu)同坐(zuo)標方向的強大(da)密集彈(dan)(dan)丸的打擊和摩擦(ca)，氧化銹(xiu)層和污物迅(xun)速(su)脫(tuo)落，得到(dao)輪(lun)轂表(biao)面粗糙(cao)的明亮表(biao)面。彈(dan)(dan)丸和生銹(xiu)的灰塵通(tong)過(guo)(guo)回收螺(luo)旋輸(shu)(shu)送(song)(song)到(dao)彈(dan)(dan)丸循環系統，在彈(dan)(dan)丸中(zhong)重復使(shi)用。
條形拋丸清理機盤圓清理機是清洗鋼盤卷的專用機器，與酸洗相比，盤圓拋丸清理機不僅不會受到污染，而且還能大大提高鋼筋的內部質量，消除內部應力，增加疲勞阻力。盤圓用拋丸除銹，強化拋丸，改善表面工藝狀態。
板簧圓形(xing)拋丸強化器特(te)性：
1設備采用變速，可以根據需要調(diao)整速度，確保高效工件(jian)完全拋丸(wan)整理
2采用大拋(pao)丸量(liang)、高拋(pao)丸速(su)度(du)離心拋(pao)丸裝置，彈丸利用率高，可(ke)大大提高清洗效(xiao)率，獲得滿意(yi)的清洗質(zhi)量(liang)。
3通過拋(pao)丸時間(jian)累計計時功(gong)能(neng)，指(zhi)導拋(pao)丸刀(dao)片(pian)及其他磨損部(bu)件的更換。
4模擬投影圖(拋丸模型、水和空間放置位置的確定等)和拋丸機的所有圖紙都是用計算機輔助設計(CAD)完全繪制的，拋丸裝置的選擇和放置更合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清潔效果，減少了室外保護板的磨損。更換簡單，壽命長，是目前拋丸清潔設備中好的實體保護板。
6分(fen)(fen)離器采用感應膜(mo)式分(fen)(fen)離器技術，分(fen)(fen)離效果好，減少了耐磨性。
7 彈丸控制系(xi)統采用我公司自制的空氣控制閥(fa)控制，簡單(dan)可靠。
汽車輪轂短(duan)板百葉窗是鋁(lv)合金輪轂的(de)(de)拋丸清理設(she)備。在原(yuan)來狀態的(de)(de)工件表面應(ying)用強短(duan)板，可以去除鐵銹層(ceng)、焊接(jie)渣和(he)氧化皮(pi)，獲(huo)得均(jun)勻一(yi)致(zhi)的(de)(de)金屬光澤，提(ti)高鋼(gang)的(de)(de)拋光質量和(he)防(fang)腐效果。
對于輪(lun)轂整理，我們公(gong)司(si)可以根據用戶的實際條件推(tui)薦(jian)以下幾(ji)種系列產品：
1、履帶(dai)式拋丸清理機(ji)
履帶拋丸機主要用于汽車、航空航天、鐵路和機械制造。主要用于薄壁鑄件、薄壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件、陶瓷等小零件的表面拋丸清理，以及加強機械零件拋丸。履(lv)帶式拋丸機是一種非常功能性的拋丸清理設備，用于清理光盤、片狀、鑄件、主體和結構。它通過硬度和強度非常強的網帶運輸工件，在表面進行強有力的拋丸，去除鐵銹層、焊接渣和氧化皮，獲得均勻的金屬光澤，提高鋼的拋光質量和防腐效果。具有連續性好、整理效率高、變形少、無坑等特點，可獨立使用和布線。
2、吊鉤式拋丸機
設備主要由清(qing)掃室、底部料斗、拋丸(wan)裝置、氣(qi)動(dong)(dong)門、導(dao)軌、行駛、吊鉤(gou)(gou)旋轉(zhuan)、提升機(ji)、分離器(qi)、振(zhen)動(dong)(dong)輸送(song)機(ji)、修理(li)平臺梯子、除塵系(xi)統(tong)、彈丸(wan)控制(zhi)系(xi)統(tong)、電(dian)氣(qi)控制(zhi)系(xi)統(tong)等組成。整理(li)工(gong)件時，掛鉤(gou)(gou)可(ke)以(yi)進(jin)入工(gong)件，進(jin)入拋丸(wan)清(qing)理(li)室拋射區，關上車(che)門，依次啟動(dong)(dong)除塵系(xi)統(tong)、分離器(qi)、提升機(ji)、振(zhen)動(dong)(dong)輸送(song)機(ji)、拋丸(wan)裝置和拋丸(wan)閘門，執行拋丸(wan)清(qing)理(li)工(gong)作。(根據用戶的實際需要，可(ke)以(yi)選擇單鉤(gou)(gou)或雙鉤(gou)(gou))
3、懸掛(gua)鏈拋丸(wan)清(qing)理機
懸掛(gua)鏈拋(pao)丸(wan)清掃機(ji)分為(wei)Q38系列鏈條連(lian)續拋(pao)丸(wan)清掃機(ji)、Q48系列懸掛(gua)鏈臺階拋(pao)丸(wan)機(ji)、Q58系列懸掛(gua)鏈出圖(tu)拋(pao)丸(wan)機(ji)和其他非(fei)標準產品。
一般懸掛鏈拋丸機的工作順序如下。零件步進拋丸清理步進拆卸零件安裝零件步進拋丸清理
工(gong)件(jian)(jian)在吊具的(de)吊裝(zhuang)下(xia)，進入拋丸(wan)整理室(shi)。輸(shu)入丸(wan)清(qing)(qing)理區后(hou)，懸掛鏈自(zi)動停止，吊具的(de)工(gong)件(jian)(jian)在自(zi)己的(de)工(gong)作位置旋轉到旋轉機構的(de)驅動下(xia)，高效(xiao)率的(de)拋丸(wan)裝(zhuang)置投擲工(gong)件(jian)(jian)。工(gong)件(jian)(jian)在現行(xing)鏈條輸(shu)送機系(xi)統的(de)驅動下(xia)被(bei)運到拋丸(wan)清(qing)(qing)理室(shi)，未清(qing)(qing)理的(de)工(gong)件(jian)(jian)被(bei)轉移到拋丸(wan)清(qing)(qing)理室(shi)，重(zhong)復(fu)上述過程，對工(gong)件(jian)(jian)進行(xing)有效(xiao)的(de)拋丸(wan)清(qing)(qing)理。
