拋丸機除塵設備在應(ying)用全(quan)過程中非常(chang)容易起火，導致極(ji)大的(de)財產損(sun)失。火災事(shi)故(gu)的(de)關(guan)鍵緣故(gu)以下：

    （1）銹(xiu)跡(ji)(ji)煙塵為(wei)二(er)級(ji)易燃固體(ti)，著火(huo)(huo)(huo)點低，打(da)(da)火(huo)(huo)(huo)動能(neng)低。假如銹(xiu)跡(ji)(ji)煙塵的(de)均值(zhi)粒度為(wei)100-150um，則(ze)打(da)(da)火(huo)(huo)(huo)溫度范疇為(wei)240-439℃，遠遠低于熔融(rong)溫度煙塵的(de)易燃性(xing)兩者之間粒度、成(cheng)份、濃度值(zhi)、燃燒(shao)熱、引(yin)燃速率(lv)等(deng)要素相關。粒度越(yue)小(xiao)，堆積(ji)密(mi)度越(yue)大，越(yue)非(fei)常容易起火(huo)(huo)(huo)。在拋丸全過程中造成(cheng)的(de)煙塵非(fei)常細，關鍵由鐵粉、氧(yang)化鐵和煙塵組成(cheng)。取銹(xiu)跡(ji)(ji)煙塵進(jin)行打(da)(da)火(huo)(huo)(huo)試驗，即在風(feng)機氣流作用(yong)下，引(yin)燃速率(lv)很快同時，濾(lv)筒式(shi)除塵器的(de)濾(lv)袋(dai)通常為(wei)紙或聚酯纖維，后者多為(wei)易燃物(wu)。有幾種將會是由可(ke)燃銹(xiu)跡(ji)(ji)煙塵引(yin)起的(de)起火(huo)(huo)(huo)。火(huo)(huo)(huo)源一般 是由熱粒子、沖擊(ji)性(xing)和磨擦火(huo)(huo)(huo)苗、靜電感應(ying)火(huo)(huo)(huo)苗等(deng)引(yin)起的(de)。

    （2）履帶式拋丸機外部熱化學物質吸進去除塵設備結果，火外的熱顆粒吸進去除塵設備，引燃內部的銹跡煙塵，導致易燃性濾芯引燃電焊、氣割造成的火苗和火苗，其溫度可達百度數度，非常容易引燃銹跡煙塵。拋丸機常(chang)用拋丸機的葉輪轉速通(tong)常(chang)為(wei)2250f/min，拋丸速率大于80m/s，高(gao)速鋼(gang)丸碰撞鋼(gang)板時將會造(zao)成熱顆粒或火苗，吸(xi)入除塵設(she)備引起火災事故。

    (3)吊鉤式拋丸機濾(lv)筒內(nei)(nei)溫(wen)度(du)(du)高(gao)。導(dao)致自(zi)然(ran)(ran)而(er)然(ran)(ran)起火(huo)進到拋丸機內(nei)(nei)處理的(de)鋼(gang)板溫(wen)度(du)(du)通常要控制在(zai)(zai)(zai)80℃之內(nei)(nei)，單臺拋丸機總(zong)功率達通常在(zai)(zai)(zai)幾(ji)十至幾(ji)百千(qian)瓦，其(qi)中大部(bu)分的(de)機械能會轉換(huan)為(wei)(wei)熱能，在(zai)(zai)(zai)生產運轉全過程中，系統(tong)的(de)溫(wen)度(du)(du)會逐漸升高(gao)。同時(shi)物料轉換(huan)為(wei)(wei)煙塵，堆(dui)積密度(du)(du)增大，提高(gao)了化(hua)學物質的(de)特異性(xing)，在(zai)(zai)(zai)具有(you)可(ke)燃(ran)燒的(de)條件下，可(ke)燃(ran)煙塵氧化(hua)放熱反應速(su)率超過其(qi)熱管散(san)熱工作能力，最后轉換(huan)為(wei)(wei)引(yin)燃(ran)稱為(wei)(wei)煙塵自(zi)然(ran)(ran)而(er)然(ran)(ran)。煙塵越細，越多(duo)非常容易(yi)自(zi)然(ran)(ran)而(er)然(ran)(ran)。銹跡煙塵在(zai)(zai)(zai)較高(gao)溫(wen)度(du)(du)的(de)富(fu)氧環境(jing)中，會加速(su)氧化(hua)造(zao)成很多(duo)氧化(hua)熱，除塵設(she)備內(nei)(nei)很多(duo)煙塵堆(dui)積，發熱量聚(ju)集將會使(shi)銹跡煙塵達到自(zi)燃(ran)溫(wen)度(du)(du)，進而(er)發生自(zi)主引(yin)燃(ran)。