簡析拋丸機熱芯盒質料和焊層剝落緣由
拋丸機熱芯盒砂用質料:
1、原砂:原(yuan)砂(sha)粒度普通(tong)采取篩號為501100的中粗(cu)砂,含泥量在1%以(yi)下,并充實干操,避免(mian)水份加熱時(shi)逸出粉碎樹脂膜(mo)而影響粘結強(qiang)度。
2、熱芯(xin)盤砂用樹脂:熱(re)芯盒砂用結(jie)R大(da)多為q喃(nan)樹脂,大(da)抵分為(wei)3品種型:即峽(xia)喃I型,含氮量較高(gao);峽喃II型,含氮量較低或不含氮;再有就(jiu)是介于兩者之間的,如ZNH一I型,屬于中氮樹月旨。是(shi)以按照(zhao)鑄造合金的(de)品種(zhong),砂(sha)芯的(de)尺寸(cun)及(ji)市場環境挑(tiao)選樹月饑。
3、熱芯盒砂用(yong)固化(hua)劑:因為(wei)熱芯盤(pan)砂(sha)用(yong)樹習旨品種繁多,因此其固(gu)化劑品種也(ye)良多。經常使用(yong)的固(gu)化劑有氛化按(an),和苯(ben)磺酸,對(dui)甲(jia)苯(ben)磺酸銅鹽(yan)和對(dui)甲(jia)苯(ben)磺酸按(an)鹽(yan)等。
4、增(zeng)加劑:為了(le)改良熱芯盒砂的(de)某些機(ji)能,凡是加人一些增加劑。首要的(de)增加劑有氧化(hua)(hua)鐵粉,硼(peng)砂,硅烷(wan)及三抓化(hua)(hua)鐵等(deng)。氧化(hua)(hua)鐵粉和翩砂能夠減(jian)小鑄(zhu)件的(de)氣孔偏(pian)向,而(er)硅烷(wan)則可增添樹(shu)月(yue)旨與(yu)砂粒的(de)翻(fan)合強度,三氯化(hua)(hua)鐵則可加速軟化(hua)(hua)速率。
拋丸機(ji)形成噴焊層剝落的緣由(you)有:
1、因為粉末質量欠好(hao),在噴焊進程(cheng)中,粉末不熊顯現(xian)"鏡面"征象。因(yin)而,操縱時幼(you)化與不(bu)融化難以辨別,常(chang)常(chang)粉(fen)末頂蓋后還沒有烙化,火焰就挪動曩昔,如許魷(you)形(xing)成不(bu)了杰(jie)出的(de)噴焊層。
2、在融(rong)(rong)化(hua)厚的(de)籠蓋層時,速率太(tai)快,使得概況的(de)粉末(mo)融(rong)(rong)化(hua),而內里(li)的(de)粉末(mo)還沒來得及融(rong)(rong)化(hua),或噴(pen)焊(han)層融(rong)(rong)化(hua)了,而基體(ti)(ti)的(de)很皮太(tai)低。沒法形成冶(ye)金連系。
3、工(gong)件(jian)較大,在(zai)重熔(rong)時(shi)因為攝度上升慢(man),使粉末堆積層處在(zai)高(gao)沮(ju)長時(shi)候的加熱狀(zhuang)態,光成粉末氧化(hua)嚴峻或工(gong)件(jian)概況(kuang)有嚴峻的敏化(hua)層,加上工(gong)件(jian)概況(kuang)的籌辦。
4、作分歧(qi)格,均不(bu)克不(bu)及形成噴焊(han)層與答體杰出的給(gei)合,加(jia)工時就發(fa)生剝(bo)落的征(zheng)象。